壓鑄模和塑料模的構(gòu)造其實是一樣的，應(yīng)當(dāng)說，會做塑料模具，就應(yīng)當(dāng)會做壓鑄模具。二者的關(guān)鍵差別是在進料的澆口套上，塑料模具的澆口套全是長細的錐度的進料口，進料口的直徑較為??；而壓鑄模的進料口則較為大，中心進料的錐度進料口的直徑要比塑料模的進料口大的多。還有一個進料口是一個直徑在三、四十mm的直圓套筒規(guī)格，這個是塑料模具所沒有的構(gòu)造。此外，塑料模具和壓鑄模具在常用的制做鋼材是不同的；塑料模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材，而壓鑄模具則關(guān)鍵使用3Cr2W8V這種耐熱鋼。

壓鑄模具與塑料模具的差別：

1.壓鑄模具的注射壓力大,因而模版規(guī)定相對要厚一些,避免 形變

2.壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,必須做分離錐溶解料流的高壓力

3.壓鑄模具模仁不用淬火,由于壓鑄時模腔內(nèi)溫度超出700度.因此每成型一次

相當(dāng)于淬火一次.模芯會越來越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52之上.

4.壓鑄模具一般凹模需要滲氮解決,避免 合金粘模腔.

5.一般壓鑄模具腐蝕較為大,外表層一般發(fā)藍處理.

6.與注塑模具對比,壓鑄模具的活動配合一部分(如抽芯滑塊)配合空隙要大一些,

由于壓鑄過程的高溫會造成熱膨脹.假如空隙過重會導(dǎo)致模具卡住.

7.壓鑄模具的分型面配合規(guī)定高些一些,由于合金流動性比塑膠好許多，高溫高壓的料流從分型面飛出去將十分風(fēng)險

8.注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具務(wù)必開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭);

9.成型不一致,壓鑄模注射速度更快,一段注射壓力.塑膠模具一般分幾個注射,保壓.

10.壓鑄模具為兩板模(我臨時沒見過3板壓鑄模)一次開模,塑膠模不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一樣

3板模普遍,開模頻次及次序與模具結(jié)構(gòu)相配合.我司壓鑄模具一般不選用方頂針,司筒,

斜銷(高溫及水溶液流動性好)易卡死造成 模具生產(chǎn)不穩(wěn)定.

此外，塑料模具和壓鑄模具在常用的制做鋼材是不同的；塑料模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材，而壓鑄模具則關(guān)鍵使用3Cr2W8V這種耐熱鋼。