1、首先要設(shè)計(jì)出色的鋁合金壓鑄件結(jié)構(gòu)

鋁合金壓鑄件壁厚盡量均勻，防止產(chǎn)生熱節(jié)，以減少鋁合金壓鑄模具部分熱量集中產(chǎn)生的熱疲憊。鋁合金壓鑄件的轉(zhuǎn)角處需有適度的鍛造圓角，以防止鋁合金壓鑄模具上有斜角位造成 應(yīng)力產(chǎn)生。鋁合金壓鑄廠可減少許多 的欠佳產(chǎn)生。

2、合理的鋁合金壓鑄模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1）鋁合金壓鑄模具中各元件需有充足的剛度、強(qiáng)度，以承受壓力而不變形。鋁合金壓鑄模具壁厚要充足，才可以減少變形。

2）澆筑系統(tǒng)設(shè)計(jì)盡量減少對(duì)型芯沖擊、沖蝕。

3）恰當(dāng)挑選各元件的公差配合和表面粗糙度。

4）保持鋁合金壓鑄模具熱平衡。

3、規(guī)范熱處理工藝

根據(jù)熱處理可更改材料的金相組織，確保必需的強(qiáng)度、強(qiáng)度、高溫下規(guī)格穩(wěn)定性、耐熱疲憊特性和材料切削性能。恰當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?，才?huì)獲得最 好的鋁合金壓鑄模具特性，而鋼材的特性是遭受淬火溫度和時(shí)間、制冷速度和淬火溫度控制。

4、鋁合金壓鑄生產(chǎn)過程控制

1）溫度控制：鋁合金壓鑄模具的預(yù)熱溫度和工作溫度；合金澆筑溫度，在確保成形優(yōu)良前提下，用較低的澆筑溫度。

2）合理的壓鑄工藝：比壓、填充速度。

3）調(diào)節(jié)設(shè)備的鎖模力，使鋁合金壓鑄模具受力均勻。留意清理鋁合金壓鑄模具表面的殘削殘片，以防合模時(shí)這種不必要物使鋁合金壓鑄模具表面受力不均勻，造成變形。

4）對(duì)合金熔煉嚴(yán)格控制，減少金屬液中氣體。

5、模具的維護(hù)與保養(yǎng)

1）按時(shí)清除應(yīng)力。

2）按時(shí)對(duì)鋁合金壓鑄模具檢修。