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1、模具的排列和進(jìn)料方式
有效的商品排列方式和進(jìn)料方式，不但能夠增加一模的穴數(shù)，盡管只限于小件鋁合金壓鑄商品，可是一模多穴能夠巨大的增加產(chǎn)能。另外，有效的進(jìn)料方式能夠巨大的降低事后產(chǎn)量。可以說，一個設(shè)計有效的進(jìn)澆方式，是一個十分能夠節(jié)省成本的方式。相反，不科學(xué)的進(jìn)澆方式，通常會導(dǎo)致鋁壓鑄欠料，壓鑄件產(chǎn)量過多這些缺點(diǎn)的存有。
2、精度要依據(jù)客戶的要求來決策
追求精度，是壓鑄公司不懈的追求。可是同樣，導(dǎo)向性還是必須依據(jù)客戶的規(guī)定來，過高成本費(fèi)就必須增加，過低則有大批的欠佳。
3、參數(shù)的挑選
鋁合金壓鑄模具的參數(shù)挑選，將立即危害到壓鑄件的精度和品質(zhì)，及其鋁合金壓鑄模具的耐磨度和壽命。壓鑄件精度規(guī)定較高的，參數(shù)就必須更為詳盡的寫在出模通知單里邊。
4、線割和熱處理工藝
線割和熱處理工藝是鋁合金壓鑄模具表面處理很重要的方式，解決的好，能夠增加模具的表層強(qiáng)度，增加耐磨度，增加精度，增加模具的壽命。解決的不好，那麼鋁合金壓鑄模具就隨時可能因而報毀掉。壓鑄公司損失慘重。
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